ERP与MES做为MIS中2个十分关键的构成部分，拥有十分相似的地区，但也具有着一些不一样。后者关键表现在对公司总体和集团公司公司的总体操纵上，后者分布在生产车间现场的管理上。那ERP和MES实际有什么区别呢？

ERP与MES的差异有什么？

ERP与MES的差别：1.管理总体目标不一样。

ERP的关键在会计层面，也就是会计的方面来整体规划公司的网络资源，有关控制模块也是以会计为关键进行，管理数据信息也是集中化在财务报告上。MES偏重于生产，就是以产品品质.准时交货.机器设备应用.过程控制等做为管理总体目标。因为公司管理关心点不一样，在挑选信息管理系统的组成上，关注点不一样。集团公司.商业企业.物流行业等大量关心ERP管理，而制造业更必须MES。

2.管理范畴不一样。

ERP管理范畴超过MES,MES管理好于ERP。做为公司网络资源的一部分，在ERP管理的范畴内，也是有相对应的生产方案.数据采集、品质管理、原材料管理等程序模块，因而经常与MES搞混。而ERP管理范畴主要是以工作中核心为企业，MES可以更具体到每一个生产工艺流程，每一道工艺流程都能够达到目标，进行操纵和数据采集。ERP要完成全过程级管理，必须订制开发设计。

3.管理职责不一样。

ERP在制造管理中的功能主要是拟定生产方案，搜集生产数据信息。MES除开优化生产方案和生产数据信息以外，还具备大批量次级线圈生产操纵和调度的管理职责，如：大批量加工工艺转变，生产机器设备.工作人员和原材料的检验操纵，大批量拆分.合拼，生产订单信息变动等现场调度作用。

4.获得的成效不一样。

ERP关键选用填写表格和抛出去表等办法开展管理，现场接受的制造每日任务根据表格开展传送，现场生产数据信息也根据填写内容进行。MES选用事情管理的办法来完成管理，并依据MES內建的WIP模块马上开启有关事情，规定有关工作人员或设备采取有效对策。因此，MES可以降低数据整理劳动量，降低错漏，提升及时性。

5.不一样的方式方法。

为完成制造现场的同步控制与调度，在现场安全作业方法上把有一定的更改。当无信息管理系统时，其方式方法为从生产方案单位得到生产订单信息或生产进展，现场安全作业结束后，将生产情况填在制令单或厂家批发单中汇报给上级领导。ERP的方式与之类似，只不过是，制造现场和生产管理的页面根据信息管理系统联接。而运用MES系统后，安全作业现场命令的下发和数据的采集，所有由信息管理系统进行。

6.管理的周期时间各有不同。

也是因为MES选用WIP模块推动管理，可以完成现场的“即时管理”：上级领导生产方案和生产调度可以马上体现在制造现场的操作面板上，与此同时，现场生产数据信息和异常现象还可以在管理职位的实时监控系统上即时体现出去，完成立即调度。ERP表方法难以避免会存有一个键入周期时间，因此生产方案中会存有2个键入周期时间的落后，这对生产周期时间较短的生产会发生危害。

上边有关ERP和MES的差别就跟你共享，MES系统软件和ERP系统不仅有矛盾，又有很高的关联性。仅有高宽比融入二者，各尽其责，才可以为公司产生较好的生产效率和经济收益，完成智能化系统制造。

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