对生产型公司而言 ，生产车间经营规模越来越大，繁杂的生产难题也愈来愈多，各工厂中间，各阶段中间，各工艺流程中间等的协作，就变得至关重要，因此MES智能制造系统应时而生。

针对制造业管理人员而言 ，生产整个过程，即：从原料进厂，商品在制到制成品，从经销商，生产制造车间到用户的任何阶段。在这种过程中弥漫着各种各样难题，比如：生产方案变化多端，不能满足少大批量，多品类商品生产，各生产单位半成品加工沉积，前后左右工艺流程原料或半成品加工对接不了，产品品质难以把控，设备利用率低，生产变动，急单插单经常，货期日期延迟时间等，让工厂的生产管理方法深陷错乱，造成成本费持续升高，没法在行业竞争中处在优点。

伴随着互联网经济新时代的来临，各生产型公司陆续进行转型发展之途，谋取在互联网经济新时代的经济效益和價值提高，以更低的成本费，高些的品质，更短的交货期来迎来同行业市场竞争并在市场竞争中出类拔萃。殊不知，并不是全部生产公司都能意识到企业战略转型针对公司的必要性，或是并不是所有的公司都能寻找到适合且合理的变革之法！

那麼，速达软件MES到底是怎样完成数据可视化生产，让生产实行自动化技术的呢？实际上，并不是所有的的MES系统软件都能这般，大部分MES智能管理系统还滞留在工单管理的层次上，物动单动的管理方式，不但不能完成工厂透明度管理方法，与工厂当场断块，还无法确保数据信息即时精确，没法防错防错。根据对工作人员，机器设备，塑料周转箱，生产事务管理，工模等生产因素与RFID及RFID终端设备关联，以原材料及事情为监管关键，伴随着电子器件塑料周转箱在每一工艺流程，每一机器设备，每一生产线，每一车间的流动性，数据信息自动化技术收集，数据信息即时传送到后台管理中，根据电子看板呈现，管理人员可即时获得车间在产品状况，获得即时生产进展。

实际上，生产型公司的便是管控好生产全过程，速达天耀MES对系统生产全过程的管理方法集中化于五大层面：进度管理，生产实行，质量控制，设备维护，数据统计分析。协助生产生产制造型公司达到降低成本，提升质量，减少交货期，并助推打造出智能化车间。

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