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Mes系统如何帮助工厂提高生产效率的?
来源: 时间:2021-11-13

针对制造企业而言,生产车间是公司的关键,由于生产效率的多少事关着公司的存活。如何提高生产效率,减少制造成本,是更改公司发展的有效途径。根据布署MES系统软件,能一直监管车间当场工作中,完成生产信息透明度.生产制造全过程协作化.数据收集自动化技术.减少不容易造成增加值的主题活动等,能合理改进工厂的运作,提高当场效率,减少制造成本。

诸多工厂生产现况:

1.设施优良,可是管理方式落伍,手工制作管理机制的存有,导致数据信息的不精确和不彻底,沒有彻底完成信息化管理方法。

2.生产计划灵活性差,工作生产调度艰难。生产工作计划关键根据值班员的工作经验制订,设备利用率低,每日任务进展监管难,应急插单广泛,生产全过程可变性多,造成工作计划分配跟不上转变,计划每日任务实行无法控制状况比较严重。

3.在产品管理方法艰难,因为零件种类多.加工工艺路径长,给人工管理方法在产品产生诸多困难,当场生产状况无法得到及时反馈。

4.仍存有很多的人工工序,短时间内无法用机器设备取代,而公司对这种工序都没有保证信息化管理方法。

5.质量控制采用过后检测为主导的管理方式,不合格率无法得到合理操纵。

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危害生产效率的关键因素有什么?

工作人员:车间工作员技能熟练水平,质量意识缺乏,人员结构不稳定,不遵循车间工作规范等。

原料:原材料类型不清,原材料库存量不清,生产原材料耗费数量不清,废弃物数量不清等。

机器设备:车间当场机器设备的维护保养不及时,坏掉才去修,欠缺维护保养,对维护保养纪录不清等。

生产加工工艺:加工工艺质量规范不确立,职工未依照技术规定开展生产,不正确工作经验欠缺汇总和思索。

计划管理方法:交货拿货/生产计划/原材料进展/外委进展计划,各种各样计划间欠缺对接,生产负载,车间负载,工艺流程负载间欠缺均衡,造成生产,走一走。

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