3.设备与刀具管理
设备健康管理：速达软件MES系统通过预测性维护模型（如基于振动、温度数据），提前预警设备故障（如主轴磨损），减少非计划停机；
刀具寿命管理：监控刀具磨损情况，自动触发更换或返磨指令，避免因刀具问题导致的加工缺陷；
设备台账：记录设备基本信息、维护历史、故障记录，实现设备全生命周期管理。
4.质量管理
全流程追溯：为每个工件生成唯一二维码/RFID标签，关联“原材料-工序-设备-人员-检测”数据，实现从原料到成品的正向/反向追溯；
实时质量门：在关键工序（如热处理、装配）设置自动检测点，不合格品禁止流入下道工序；
SPC分析：通过统计过程控制分析质量数据，识别缺陷根源（如某工序温度波动大），提前调整工艺参数。
5.物料与仓储管理
物料跟踪：实时追踪原材料、半成品、成品的库存位置与数量，避免物料短缺或积压；
智能配送：根据生产计划自动生成物料配送需求，通过AGV或扫码枪实现精准配送，减少物料等待时间；
库存预警：设定安全库存阈值，低于阈值时自动报警，避免停工待料。
6.人员与绩效管理
人员资质管理：记录员工的技能水平、培训记录，确保只有合格人员操作关键设备；
绩效评估：MES系统通过生产数据（如产量、良品率、设备维护效率）评估员工绩效，支持薪酬核算与激励措施制定；
培训管理：提供在线培训课程（如设备操作、质量标准），提高员工技能水平。
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