一、MES系统介绍
1、MES系统说明
MES（manufacturingexecutionsystem即：制造执行系统）MES国际联合会对MES的定义：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。
速达软件MES昨天下达并跟踪车间计划的执行、跟踪所有资源的实时状态。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。
2、MES系统应用对象
MES系统作为解开生产过程的黑箱、连接ERP与车间管理的关键技术，得到越来越多的制造企业的关注和认可。能否成功实施和应用MES是企业实现提高生产效率，降低成本等信息化建设目标的关键所在。
MES的应用对象主要面向的是战略管理层与中层管理层，战略层关注高阶数据（如完成率、变化趋势等），中层管理关注更多的是实时数据（如计划进度、生产问题等），车间执行层更多关注的是相对静态的数据（装配BOM、工艺数据等）。
二、MES系统功能模块
MES国际联合会通过其各成员的实践归纳了11个主要的MES功能模块，包括：工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人力资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集。
1、MES系统的常用功能
①任务管理：包括任务接收，任务进度和任务查询管理。
②物料管理：包括物料的调度计划和物资管理。当库存不足时应具备自动报警功能，并备注工具的借入，归还和报废能操作。
③过程管理：包括生产过程可视化，生产进度实时跟踪，减少等待浪费。对于外包工序进行派工管理。
④产品跟踪：包括每一个工序的加工进度
⑤质量管理：工序检验与产品质量过程追溯，对不合格品以及整改过程进行严格控制，生产过程关键要素的全面记录以及完备的质量追溯，准确统计产品的合格率和不合格率，为质量改进提供量化指标
⑥维护管理：包括设备故障、人员缺勤、质量及其他原因的报警信息，及时发现问题、汇报问题并处理问题，实现设备监控，提高设备利用率。
⑦统计分析：统计分析每天，每一班组，每一批次的产量，合格率，原材料利用率。
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