MES系统软件实现了公司生产过程的数据可视化，生产产品品质的追朔，对产品的质量也开展监管，提高了公司的生产高效率及其产品质量，降低了成本费，提高了顾客的满意程度。那究竟MES系统是根据什么控制模块清除公司计划与生产操纵间信息“断块”的，使公司真的完成信息化搭建的？

1、车间设备维护

车间设备维护是速达软件MES运作地基本，确保生产地正常的开展，并给予网络资源使用情况的历史数据和实时监控情况信息，运行保护性维修记录表，提升机器设备稳定性增加使用期限，防止生产/检修计划矛盾，精准地开展设备维护管理。

2、生产管理方法

生产管理方法包含生产任务管理器、每日任务进度和每日任务查看等作用，完成生产过程的闭环控制数据可视化操纵，以减小等待的时间、库存量和过多生产等消耗。生产过程中选用条形码、触摸显示屏和数控车床数据收集等多种方式实时跟踪计划生产进展。生产过程管理方法致力于操纵生产，执行并实行生产生产调度，跟踪车间里工作中和铸件的情况，完成工艺流程派工、工艺流程外协合齐套等管理功能，可根据管理看板实时显示车间当场信息及其每日任务进度信息等。

3、质量控制

生产制造过程的工艺流程检测与产品质量管理，可以完成对工艺流程检测与产品品质全过程追朔，对特采及其整顿全过程开展严控。其作用包含：完成生产过程关键要素的全方位纪录及其完善的产品质量追朔，精确统计分析商品的达标率和废品率，为质量管理给予量化指标。依据产品品质分析结果，对在出厂商品开展保护性维护保养。

4、生产监控

运用MES的生产监控作用，能直接从生产现场设备读取数据，数据可视化的形式获得即时生产指标值和剖析。清除手动式数据采集，监管每一个生产周期时间，根据自动采集全过程监管和统计分析质量管理结论，以即时查询生产和产品质量问题，获得短消息或是保护性维护保养的全自动提示，最大限度地提高效益并控制成本。

5、数据统计分析

MES系统软件可以对生产过程中造成的信息完成统计分析查看，和基本的数据统计分析，剖析后产生表格，为下一步工作给予参考数据与战略决策适用。包含：产品加工申请进度查询；车间在制品查看；车间和工序每日任务查看；商品配套设施齐套查看；品质数据分析；车间生产能力（人工和机器设备）使用率剖析；不合格率／次品率数据分析等。

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