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速达软件:MES管理系统在中小企业的十个重要作用(下)
来源: 时间:2023-08-12

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5、根据产能负荷进行派工

ERP派工不基于产能,无法知道设备工位或工人当前的负荷,当前还有多少工单,累计多少工时也不清楚,这就是所谓的无限产能派工。

部署速达软件MES后,每次生产派工都是基于工位,当前有多少工时总量,根据负荷进行派工,如果有辅助排产功能,还可以计算负荷在什么时间节点可以完工。

6、计件工资的快速准确统计

有些工厂要么没办法计件统计,要么在工卡记录计件数据,在月末要耗费大量的人力去统计,而且很容易出问题。

部署MES系统后,可以根据报工和检验记录,快速统计计件工资。而有些公司,还允许工人通过手机APP每天查看自己的计件工资,达到激励的目的,有了MES以后,可以在计件上进行创新,比如如何实现阶梯计件。

7、质检数据实时录入系统

大多数企业还采用纸质记录检验数据,中小企业很容易因为人工原因导致漏检等情况。管理层很难察觉到这种漏洞,等客户投诉质量问题,已经是大面积的管理漏洞了。

部署MES后,检验数据实时可查,终端拍照上传监测数据,系统自动判断产品是否合格,达到检验数据真实可靠的目的。

8、质量追溯到人员和设备

未上系统前,客户反映质量问题只能说自己要整改,但具体如何改?实际上大家都不知道,是哪台设备有问题,还是员工培训不到位,或是作业方法有问题,事实上很难定位。

部署MES后,可根据批次准确定位到工位、人员、设备、时间、材料,更有利于找出质量问题的原因,质量追溯更科学、更迅速,客户更满意。

9、机联网掌握参数和节拍

没有系统的设备数据,比如注塑机的参数、机床的程序都掌握在员工手中,基本没有管理.一旦人员流动,数据不全,设备产能是多少,管理层也不清楚。出现质量问题,当时设备状态数据是多少,这也是不可能知道的。

部署MES后,注塑机设定参数、程序都集中管理,如果发现设定参数和理论值偏离,系统会自动报警,机器联网实时采集设备产能,对车间的产能一目了然,产品除了质量问题,可以追溯到设备当时的核心数据,用于质量分析。

10、达到客户的标准质量体系要求。

通过实施MES管理系统解决方案,提高了车间规范化生产管理水平,给客户生产质量保障上的信心,更利于中小企业拿下优质订单。

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