1、产品追溯问题
MES系统的核心诉求是产品批次追溯,产品出厂以后,一旦发生客诉,需要根据产品出厂批次,追溯源头材料批次,加工过程数据(包含加工时间、加工人员、加工设备、加工参数),质量检测数据等。
2、质量检测环节
质量检验是MES系统很重要的模块,生产过程中首检、巡检、工序完工检验等,需要在MES系统进行管理,避免不合格产品流转到后道工序。
3、生产报工管理
生产报工是实时统计车间生产任务和进度的重要环节,传统的纸质和手工统计方式不仅容易出错,而且数据滞后,一键扫码报工,实时收集生产数据。
4、安灯快速响应
通过安灯管理,一旦车间发生异常,信息自动推送到厂长或主管手机,缺料、质量异常、工艺异常、设备故障等各种问题,车间异常问题快速响应。不同问题推送不到不同负责任手机。
5、关键设备参数监控
关键设备联网,设备维修保养管理,设备点检巡检管理,设备利用率,设备加工参数,设备状态等数据采集完成以后,数据自动判断,不依赖人看。
6、生产计划安排
生产计划下达车间,从传统的Excel或手工方式,转变为通过MES系统下达任务到车间机台或人员,车间工人可随时了解目前在制任务和已安排待生产计划,辅助部门提前做生产准备安排。
上了速达软件MES系统,短期内不一定有很大效果,结合实际应用,不断优化,不断复盘,不断改善,MES系统把生产管理问题暴露出来,让所有人都知道,然后快速去解决问题。
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