MES系统，即制造企业生产过程执行系统，是一套针对制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。

然而，对于中小型企业来说，成功实施MES系统需要解决软件系统价格昂贵，初始投资巨大，增加了企业的风险以及行业方案不够成熟，与企业现行生产流程出入较大，难以落地的两大难题。

为了应对这些挑战，使用速达软件自行开发MES系统就成了一个更适合中小型企业的选择。仅用有限的开发力量，就可以量身定做MES系统，真正实现分模块开发、分阶段实施，显著降低开发投入的同时，也可以保留足够的扩展性。

传统情况下，当接到生产任务后需由人为拆分并进行流程梳理，因此对这方面的工作人员要求高、工作量大，同时面临工作效率相对低下，人员聘用成本高的问题。速达提供业务流程的全过程管理功能，包括流程的梳理、优化、固化，可以帮助企业实现生产、质量、物料、供应、工艺等各个环节业务的科学管理、规范运行、高效执行。

在企业中,只有把收集的统计数字经过多次加工处理,进行系统地、深入地分析，才能转换成各种有用的信息，使大量的统计数据完全实现它们的使用价值，才能发挥统计的服务和监督作用。

系统可根据各种数据源生成各种报表，如设备故障统计报表，设备运行统计报表等等，并支持自由选取时间跨度，对象进行统计等功能。具体报表内容和报表展示方式企业可根据自身需要进行设置生成。

通过对仓库及物料进行编码，在仓库管理模块的配合下由MES系统进行统一的管理和调配，并对库存数据和现场生产需求数据进行分析，适时提醒管理员是否需要进行备料工作，从而保证各种物料为各需求部分提供充足可靠的保障，保证各物料查阅清晰、一目了然，实现减少库存、生产高效的目的。

通过底层各智能设备经通讯上传的实时数据，管理人员在控制中心可以远程实时获取车间生产现场状况、工艺参数和设备状态。在看板管理模块中，有异常问题出现时，系统会通过不同形式进行报警，实现发现问题便能够快速响应、及时处理的效果。同时企业也可以根据需求结合其他数据，生成产品成本、员工绩效等一系列重要数据指标，从而为公司领导者提供产品定价和员工考核的依据。

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