随着工业物联网的迅速发展，设备监测也成为速达软件MES系统中的一个关键环节。过去我们所收集到的资料，也许只是一种记录的作用，随着联网的设备越来越多以及大数据、云计算等技术的发展，数据的价值越来越高。数据收集不再仅仅是一种简单的记录功能，它已经成为一种面向商业的工具，它可以根据具体的商业逻辑，对大量的数据进行分析，从而实现对业务的优化和预测。

随着生产业务和计算机技术的飞速发展，MES系统的概念也随之发生了改变。但是，生产执行、质量管理、计划调度、以及数据（设备，产品信息）采集，一直都是MES的核心功能。

工业物联网，并非是制造业的一次变革。许多企业十年前就已经实现了网络、数据的收集。例如，我们熟悉的SCADA系统已经在很久以前就完成了对数据的收集和监测。在十多年前，MES系统就被许多工厂采用。但是，随着技术和商业的发展，我们在收集和使用数据方面也有了很大的改变。对于制造业而言，工业物联网的发展更多的是一种升级。

这一次升级，不管是关于工业物联网，还是关于智能制造，都有了很大的改变。车间执行层都是绕不过去的核心，而MES软件正是着力于这一层，囊括了涉及生产的几乎全部核心业务。脱离业务谈技术只是空谈。无论是工业物联网还是智能制造终极目的无不是服务于企业的业务。

MES系统是什么？它的功能是对车间的生产进行管理，并对物料向产品的生产进行跟踪、记录。为了实现MES系统的现场管理、监控和实时的生产命令，将订单、生产计划与ERP、PLM等企业管理系统相结合。

MES系统能够实现实时操作，能够对物料、人员、设备、存货等多种因素进行有效的控制。

再进一步，MES系统将各个系统的信息连接起来，在多个职能方面进行操作，比如：产品的全寿命周期、资源计划、定单分配和实施、生产分析、停工管理、品质追踪和追踪。

企业可以根据MES系统的信息作出更好的决定，学习怎样对车间进行最优化和持续改进。

利用MES系统对产品进行追踪与纪录，可以建立一个完整的电子批次纪录，能清楚地追踪工作状态、偏差纪录、材料流动等。

这对所有想要持续改进经营的人来说都很有帮助，尤其是在医药、食品、饮料和航天等受到严格控制的产业。在这些工业中，为了确保它们的合法生产，有必要对制造工艺、事故、人员和运营进行文档化的规定。

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