随着市场经济的发展，制造企业不能再将降低成本作为主要的目标，更重要的是要实现产品的是市场效益。而这个时候采用科学又智能的制造业ERP系统就再合适不过了。那么制造业如何用ERP系统控制成本呢?下面就跟随速达软件一起来看看吧!
制造业用ERP系统控制成本的关键点：
1、企业需要优化成本管理
ERP系统对制造企业成本管理具有很强的应用价值。将ERP系统引入制造企业成本管理，可以有效提高制造企业的成本管理水平。实施ERP系统进行管理，可以改变传统的管理模式，在ERP系统的作用下进行模式测试，设置相应的成本率和成本动因，明确不同方案产生的成本，并根据价值工程的概念为企业决策层提供最佳的管理方案。ERP系统的引入可以为采购和生产的顺利发展打下良好的基础，填补信息不对称造成的空缺。在保证成本管理质量的同时，也能为企业创造理想的效益。
2、企业应完善成本管理体系
制造企业的领导者和成本管理者应高度重视成本管理，强化成本控制观念，以企业的战略目标和实际操作为基础，不把成本管理与降低企业成本投资相结合，确保成本管理体系的全面性和完善性。注重多方面，将人力资源管理、信息成本管理和资金管理结合起来，优化企业成本管理目标，完善成本管理体系。在系统的指导下，实现企业各种资源的整合，在保证产品质量和生产效率的同时，减少企业遭受的经济损失，从根本上提高制造企业的成本管理质量，并促进制造业的稳定发展。
3、各部门要做好信息传递工作
一些制造企业过于重视生产管理，忽视成本管理，没有安排专业人员负责成本控制，导致各部门沟通不畅，无法为成本管理计划的制定提供准确的数据支持，影响管理效果。在实际应用中，尤其是在成本核算过程中，由于ERP系统涉及到企业各部门的信息，它可以将实际的资源消耗分配到每个产品上，保证成本核算管理的质量，使各部门的信息传递得以顺利进行。
4、制造企业应缩短成本核算周期
制造企业需要适当调整标准成本，缩短成本差异。结合企业成本管理流程进行管理，在长期运营过程中结合实际生产消耗设定标准成本，以缩短企业成本差异。在成本管理过程中，制造企业应严格按照ERP的要求，适当加强新产品开发的成本核算，采用特殊程序，合理分配人工成本和材料成本，实现成本管理，加强车间成本核算，提高成本核算效率。通过ERP系统的应用和数据分析，制造企业可以及时发现成本超支的原因，分析造成成本差异的因素，形成客观准确的分析报告，确定材料的成本绩效，提高制造企业成本管理效率。
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