MES系统质量经营管理初步实现了质量标准信息内容的传递、质量检测、质量控制及质量管理职责，规范了质量管理方式，提升了质量管理能力。与此同时，在运用过程中提升质量管理基础设施，健全质量管理规章制度，标准质量管理步骤，提升MES设备运行与质量管理具体职能的集成能力，是确保MES系统和质量管理做到高效率整合的重要。

步骤制造企业都是在想提质增效降成本，可是又该从哪里了解本身公司，可用MES系统吗？MES系统的实质是什么呢？MES系统是一套生产制造制造执行当场的信息化管理的集成化系统。用集成化的观念替代原先的设备维护管理方法，质量管理，生产规划排程表，DNC，数据收集系统等生产车间必须采用的单独的系统。

MES系统朝向生产管理者，达到生产排程表和排程表的规定，掌握总体生产信息，适用线上生产信息广播节目，给予厂内5s现场管理仓库管理，原材料抽运，生产质量管理，生产生产调度与追踪系统创建线上次序，并送往车间操纵PLC承担执行。

ERP，除现有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等进销存软件的功能外，还有质量管理、实验室管理、业务流程管理、产品数据管理、库存、分销运输管理、人力资源管理和定期报告系统。

MES系统在制造业领域的应用是比较多的，牵涉到生产作业计划、生产管理、物料管理、质量管理、工艺管理等多个环节。MES系统在加工制造业中的运用十分广泛，它能够帮助企业实现加工过程的数字化、智能化和自动化，提高工作效率、控制成本、优化生产流程、提升产品质量等各方面的绩效。