在化工行业，业务数据呈现出数据量大、种类繁杂、更新频繁的特点。从原材料采购数据、生产过程中的配方及工艺参数数据，到产品销售数据和库存动态数据等，海量的业务数据不断产生。化工材料企业如何借助速达软件ERP系统对这些数据进行高效处理，成为化工企业提升运营效率、优化决策的关键。

随着工业互联网、大数据、人工智能等新兴技术的不断发展和应用，MES将进一步深化与各业务模块的融合，实现更高效、更智能的生产管理，它将在化工行业中扮演更加重要的角色。速达软件MES系统，助力更多化工企业借助MES的力量，实现数字化转型和高质量发展。

在现在综合性现实的社会条件下，每个市场竞争都非常激烈，特别是对于精细化工行业，若有客户投诉产生的情形下，加工厂管理人员必须很迅速定位是哪一个批号产生难题，那道工艺过程产生难题，以及一些原材料有产品质量问题，便于及时纠正生产制造秘方、工艺指标，减少不必要的生产损失，在这里看起来，批号跟踪看起来尤为重要，现在大部分化工企业全是人力纪录批号信息，对批号生产制造跟踪、品质跟踪有误、落实不到位，导致不能精确开展企业生产管理，此章关键论述如何运用MES智能管理系统协助化工厂执行无缝拼接批次管理。针对精细化工企业而言，关键会到四个点要进行批号跟踪，包含原材料批号跟踪、散水批号跟踪、灌装批号跟踪和发货批号跟踪。

ERP软件实施是一个非常耗费成本的过程，从系统的购买，到后期的实施上线维护等，都需要消耗非常多的人力物力成本，而这些消耗对于中小型企业的发展来说，是有可能会阻碍其发展的。同理，化工ERP软件也是如此，那么如何减少化工ERP软件的实施成本呢？

在现在综合复杂的社会环境下，各个行业竞争都很激烈，尤其是对于精细化工行业，当有客诉发生的情况下，工厂管理者需要很快速的定位是哪个批次发生问题，那道工序发生问题，以及那些原材料有质量问题，以便及时调整生产配方、工艺参数，减少不必要的生产损失，在此看来，批次跟踪显得尤其重要，目前大部分化工厂都是人工记录批次信息，对批次生产跟踪、质量跟踪不准确、不到位，导致无法精准进行生产管理，本章主要阐述如何利用MES管理系统帮助化工企业实施无缝批次管理。