ERP系统下达生产计划后，MES系统会根据工厂的实际生产情况，如设备的运行状态、工人的排班等，将计划分解为一个个具体的工序工单，并合理安排生产顺序和时间。在这个过程中，MES系统还会根据设备的综合效率（OEE）数据，动态调整产线负荷，确保生产计划能够高效、顺利地执行。

MES系统能够根据市场需求、产能等因素制定详细的生产计划，并根据实际生产进度实时调整计划。同时，系统能够自动调度生产资源，确保生产计划的顺利执行。

以生产现场为核心，MES系统致力于对生产过程的每个环节进行精细管理。例如：当生产订单下达，启动生产流程时，需要哪些材料?材料何时能抵达生产线?一旦材料到位，如何安排生产任务?采用哪些设备、模具和工具进行生产?目前生产线上的人员、设备、模具和工具状况如何?实际生产数量是多少?生产过程中的质量控制如何?是否出现了质量问题?产品生产完毕后应如何处理?是存入仓库还是直接发运?产品发给客户后，客户的反馈如何?

MES系统主要从生产现场的角度出发，管理生产现场的每一个细节。比如：接到生产订单要开始生产了，到底要啥物料？物料啥时候送到生产线上？送到之后生产线怎么安排生产？用什么设备、模具、工具来生产？现在生产线上的人员、设备、模具、工具的状态怎么样？实际生产了多少？生产的时候质量怎么样？有没有出现质量问题？生产完了之后产品要送到哪里去？是入库还是直接发货？发货给客户之后客户有啥反馈？

速达软件ERP系统通过对生产计划、物料管理、库存控制等多个关键模块的深度集成，构建起制造过程的全链条数字化管理体系。在实际生产中，企业借助这一体系能够实时、精准地掌握生产进度、物料消耗情况以及库存状态等关键信息。