建立统一的主数据管理平台，解决了物料编码映射、时间基准同步、数据质量校验等一系列问题。只有确保数据的准确性、一致性和及时性，速达软件ERP系统和MES系统才能更好地协同工作。在业务流程重构方面，采用科学的建模方法对跨系统流程进行梳理和优化，如订单变更响应流程、异常处理流程、能源管理流程等，让整个生产流程更加顺畅、高效。

MES系统作为一种高效工具,在整合能源管理及节能减排理念的基础上,对生产流程中的能源消耗进行精密的监控和智能的调节与分析,通过精确的能源数据采集和深度的分析来促进绿色生产的实践,从而有效地促进环保的节能减排目标的有效达成。既有利于环境的保护,又能使企业的生产成本得到有效的降低,并能够从总体上减轻因环境污染而产生的压力与负担

随着我国经济的蓬勃发展，对能源的需求愈来愈高，而国内能源需求与社会发展形成了矛盾。因此，这个时候就需要企业在发展的过程中理应转变其传统式固有观念，将能源管理工作上放进重点部位，然后把企业生产与能源管理拼接。从而在提供帮助以此来实现绿色环保、节能减排效果，最终提高企业的经济效益和社会效益。

MES是指制造执行系统，主要负责生产执行管理、工艺流程控制、质量管理、库存管理、设备管理和能源管理等方面的任务。MES系统可以对生产过程进行全面监控和管理，帮助企业实现高效、智能的生产运营。五金零部件制造企业需要MES系统来实现以下目标：提高生产效率和产品质量；实现生产过程的实时监控和追溯；降低生产成本和库存成本；提高生产计划和调度的准确性和灵活性。

根据mes的计划管理方法、生产管理方法、当场质量管理等，增强了计划性、提升了产品品质，大大减少了包含原料、生产物料等在内的无授权委托余材的造成，减少了对生产性资源的消耗与消耗，与此同时也会减少生产周期时间，减少了资金占有。另一方面，可以将当场能源监控、电力能源生产调度、能源绩效分析及与生产制造、质量控制、工艺流程成本分析报告等集合在一起，将制造全过程延伸至能源管理体系，从而实现集成化制造的全流程优化运营。降成本、环保节能、节能降耗、节能减排，提升了企业的经济效益。