MES系统是一种用来管理企业生产过程的信息系统，它位于ERP之下，DCS之上，实现对从原料采购到车间生产，再到成品入库一系列过程的管理。MES系统集成生产线DCS、PLC相关数据以及向上反馈的ERP接口，实现过程控制、远程监控、生产跟踪、生产统计与分析。

主要包括生产管理、技术标准管理、质量管理、设备管理、能源管理、物料管理、生产统计与分析、生产数据管理、生产人员管理等子系统以及相应的扩展功能。由DCS系统负责相关数据采集，MES系统通过通讯接口与DCS系统进行数据传输，经过生产mes系统的加工处理，形成本地生产数据池，并把统计及计划反馈数据通过接口上报到ERP系统。

速达软件MES系统是一个生产过程实时数据收集、管理、跟踪、统计分析的系统，MES系统的成功三分靠系统，七分靠实施，十二分靠数据，要使MES系统在企业中发挥出最大效用，关键是生产过程实时数据的收集，有了实时数据，其他功能才能发挥效用。这句话很多人都听到过，也能理解，但不一定知道如何做才算数据准备充分。诚然，选择不同的系统，不同的顾问对据准备的要求不尽相同，但是差别不会很大。关键在于数据准备详细到什么程度，如物料的计划参数，按照严格的要求每个物料都需要定义，而且定义的计划参数应该同现实一致，否则MES系统的计划功能不可能顺利运转。

在MES系统所有基础数据中，物料信息是非常重要而且维护工作量很大的基础数据。这部分数据正常应该在MES管理系统中生成和进行维护，但是已经实施ERP的企业都会认为这些数据已经存于系统中，不必再次录入和维护。

MES系统的详细物料需求计划在模块中将可以直接生成库存出入库单据，单据上有品种、数量、时间、计划号等详细信息，极大降低库存模块的工作量，也提高了库存的计划精度，让库存管理更加科学和规范。高柔性指的是企业的生产组织形式较为灵活多变，能够适应市场变化的需求，及时组织生产，从而提高企业的竞争力。为了兼顾生产效率并实现柔性二者的统一，精益生产必须在设备、劳动力、设备三方面表现出较高的柔性。

MES系统重点强调对整个生产流程的优化，它需要及时收集生产中的实时数据，并对其进行分析、处理，将制造系统的进度进行综合考虑，从而实现制造精细化战略。企业在信息采集和汇总方面通过工厂信息系统来进行生产流程的监控，但是其不能对物料、设备、突发事件等完整地结合起来，各种现场生产的数据不能得到整体的共享，很多生产问题都需要人工干涉才能得到控制，所以，精益生产迫切需要实时生产现场管理平台的技术支撑，

MES系统的作用就是承上启下衔接起ERP和PCS，对数据进行采集、分析、处理完成数据和信息的交换，使得所采集的数据和信息更有效地为ERP系统利用，实现信息系统无缝集成，提高系统整体效率。同时又需要对不同类型的对象作不同的研究开发。

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